1. Wybór materiałów na formy odlewnicze
Jeśli chodzi o dobór materiałów na formy, obecnie głównym wyborem jest stal H13, która jest kuta w procesie kucia zgrubnego.Dzięki hartowaniu i odpuszczaniu w wysokiej temperaturze węgliki w materiale stalowym tworzą rozsądny, opływowy rozkład z bardziej równomiernym rozkładem.Po obróbce kucia twardość materiału stalowego może osiągnąć 46-49HRC, co poprawia odporność na zużycie i korozję, a także znacznie poprawiła się odporność na zmęczenie.
2. Optymalizacja projektu konstrukcyjnego matryc odlewniczych
Zastosowanie rozsądnego projektu konstrukcyjnego w formach odlewniczych może przedłużyć ich żywotność.
Na przykład:
① Stopniowy rdzeń może zmniejszyć siłę przylegania cieczy metalicznej do powierzchni formy odlewniczej;
② Konstrukcja odlewu z podwójnym rdzeniem może zmniejszyć wpływ stopionego metalu na smukły rdzeń;
③ Prawidłowe zwiększenie przekroju wlewu może zwiększyć natężenie przepływu stopionego metalu i zmniejszyć wpływ stopionego metalu na formę odlewniczą;
④ Integralna struktura rowka przelewowego może skutecznie zmniejszyć odkształcenie odlewów ciśnieniowych i poprawić jakość odlewów;
⑤ Łączenie zmniejszy ogólną sztywność wnęki i czynnik ten należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu konstrukcyjnym form odlewniczych;
⑥ Zaprojektuj konstrukcję wkładki w miejscu, w którym często pojawiają się pęknięcia w formie odlewniczej.Jeżeli w trakcie użytkowania formy pojawią się pęknięcia, nie ma konieczności wymiany całej formy.Sama wymiana wkładki może wydłużyć żywotność głównej części formy odlewniczej i skutecznie obniżyć koszty.
Forma Fendy |Rozwiązanie w zakresie form odlewniczych
Czas publikacji: 17 października 2023 r