Aluminiowa obudowa do odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem Narzędzie do odlewania ciśnieniowego
Podstawowe informacje
| Nazwa produktu | Forma obudowy telekomunikacyjnej odlewana pod wysokim ciśnieniem |
| Materiał formy | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 itp |
| Stop odlewniczy | Aluminium |
| Ilość wnęki | Pojedyncza wnęka, wiele wnęk lub wnęka kombinowana |
| Tonaż | 200T-2000T |
| Leczenie | Obróbka cieplna, azotowanie, polerowanie itp. |
| Życie pleśni | 30000 zdjęć, 50000 zdjęć, 80000 zdjęć zależy od produktów |
| Aplikacje | 1. Części samochodowe i motocyklowe; |
| 2. Części świateł i lamp; | |
| 3. Części urządzeń elektrycznych; | |
| 4. Części telekomunikacyjne; | |
| 5. Sprzęt przemysłowy i części zamienne do maszyn; | |
| 6. Części sprzętu AGD; | |
| 7. Części mebli; | |
| Czas realizacji | 35-60 dni |
| Specjalna prośba | Zgodnie z życzeniem klienta |
Możemy dostosować, ale nie ograniczając się do tych:
Forma obudowy telekomunikacyjnej odlewanej ciśnieniowo z aluminium
Forma do części samochodowych do odlewania ciśnieniowego aluminium
Forma elektronarzędzi do odlewania ciśnieniowego z aluminium
Forma obudowy elektronarzędzia do odlewania ciśnieniowego z aluminium
Forma obudowy automatycznej skrzyni biegów z odlewu ciśnieniowego z aluminium
Forma obudowy automatycznej pompy wodnej odlewanej ciśnieniowo z aluminium
Aluminiowa forma obudowy lekkiej odlewanej ciśnieniowo
Forma radiatora z odlewu ciśnieniowego z aluminium
W tym inne narzędzia do odlewania ciśnieniowego aluminium pod wysokim ciśnieniem.
Procesy produkcji form do odlewania ciśnieniowego aluminium FENDA
Główne etapy naszych procesów odlewania ciśnieniowego ze stopów aluminium to: proces frezowania CNC, obróbka cieplna, proces EDM, proces WEDM, polerowanie i montaż
Proces frezowania CNC
Pierwszy etap wytwarzania form do odlewania ciśnieniowego aluminium: użyj szybkich centrów obróbczych do frezowania wnęki formy, pozostawiając naddatek na obróbkę około jednego milimetra dla kształtu produktu.Chodzi o pewne odkształcenia po obróbce cieplnej.
Po wstępnym frezowaniu wnęka formy zostanie wysłana do obróbki cieplnej.
Gdy po obróbce cieplnej ubytki ponownie się pojawią, zostanie przeprowadzona obróbka wtórna.Nazywamy ten proces obróbką precyzyjną.Tym razem wszystkie rozmiary są zgodne z rysunkiem projektu formy
Proces EDM
Po dwukrotnej obróbce nadal istnieją obszary trudne do obróbki skrawaniem z dużą prędkością, wówczas zostaną one wykończone za pomocą obróbki elektroerozyjnej.
Na powierzchni formy znajduje się wiele głębokich rowków i wąskich szczelin oraz skomplikowanych wnęk, które są trudne do obróbki na frezarkach.Wymaga to obróbki elektroerozyjnej EDM.
Ponadto obróbka elektroerozyjna jest również powszechnie stosowana w przypadku niektórych części, które wymagają szczególnie dużej dokładności obróbki i chropowatości powierzchni.
Proces WEDM
Zasada działania metody WEDM (cięcie drutu) polega na użyciu poruszającego się w sposób ciągły cienkiego drutu metalowego (zwanego drutem elektrodowym) jako elektrody w celu wykonania impulsowego wyładowania iskrowego na obrabianym przedmiocie w celu usunięcia metalu i przycięcia go do odpowiedniego kształtu.
Otwory wypychaczy w formie, a także niektóre ostrokątne otwory o specjalnym kształcie, których nie można obrobić, a także akcesoria są wykańczane przez cięcie drutem.
Po tym procesie wnęka formy zostanie wypolerowana.I ostatni proces, montaż aluminiowej formy do odlewania ciśnieniowego i próba.
Profil fabryczny
Fenda jest w stanie zaprojektować i wyprodukować narzędzia i osprzęt do wszystkich naszych procesów.
Analiza symulacyjna pomaga naszym inżynierom projektować bardziej wydajne narzędzia.Własny warsztat narzędziowy do odlewania ciśnieniowego pomaga w dotarciu do klienta w zakresie czasu realizacji na produkcję i weryfikację.
Proces odlewania pod wysokim ciśnieniem najlepiej ilustruje poziom naszych możliwości produkcyjnych.W naszym warsztacie odlewniczym posiadamy 7 zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze od 400T do 2000T, co pozwala nam sprostać wymaganiom różnych projektów odlewania ciśnieniowego aluminium.
Nasze centrum obróbcze CNC, wyposażone w 80 zestawów szybkich i precyzyjnych centrów obróbczych oraz ponad 20 zestawów precyzyjnego spawania tarciowego z mieszaniem, obróbki powierzchni i innych precyzyjnych maszyn specjalnych.
Fenda dostarcza najwyższej jakości części i komponenty do odlewów ciśnieniowych z aluminium dla szerokiej gamy gałęzi przemysłu, w tym motoryzacji, oświetlenia ledowego, telekomunikacji, maszyn, medycyny, hydrauliki, wodociągów, górnictwa, petrochemii, elektryki, energetyki, lotnictwa, łodzi podwodnych i innych.
